詳細介紹
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低的混配功能。 反應釜應用于石油、化工、橡膠、、染料、藥和食品等領域,是用來完成化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
中間節:部分中間節裝有軌道(雙排節)以防止鏈條工作中擺動,部分中間節裝有檢修門以便維修。下部裝置:安裝有張緊裝置,NE15~NE5采用彈簧張緊,NE1~NE8采用錘箱張緊。上下鏈輪采用ZG31-57。整體調質,HB229-269齒面淬火HRC4~48。板鏈:鏈板采用45#HRC36~42。采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及性能,運轉故障率低,使用壽命長;采用較低的鏈速度(o.5米/秒);采用大容量的料斗和較小的斗距,驅動功率低且輸送量大。
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關標準,以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低的混配反應功能。壓力容器遵循GB15的標準,常壓容器遵循/T473.1-29的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產嚴格按照相應的標準、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。
介紹熱風循環烘箱、烘干設備兩者之間的區別,本文從熱風循環烘箱、烘干設備的原理,特點兩方面進行比較區別,如參考朋友有疑問或者建議請致電我司詳細了解。熱風循環烘箱原理:熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式,風循環均勻。風源由循環送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器,而將熱風送出,再經由風道烘箱內室,再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環,加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時,送風循環系統迅速恢復操作狀態,直達到設定溫度值。
長期供應不銹鋼反應釜規格反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
下面分享一個冷庫系統進水案例:故障現象:冷庫中低溫系統都安裝了熱回收。在冬天為了防止冷凝壓力過低,將熱回收的進氣、出液、進水、回水的關閉了,在3月份打開水閥和氣閥后不久,便發現機組儲液罐的視鏡上有水珠和霧氣,便意識到為該熱交換器發生了泄露,馬上關閉所有閥件。問題原因:經過現場分析及對現場的交換器進行拆檢,原因為熱交換器里面的水沒有放干凈(與內部臟可能有關系)。導致沒有將熱交換器下半部分的水放凈。交換器下半部沒有放出的水在冬天結冰,從而將交換器內部的銅管漲裂,熱交換器使用時,水分進入制冷系統。
長期供應不銹鋼反應釜規格反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調速等,可物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
產品咨詢